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山东博宇锅炉有限公司 博宇锅炉回转式空预器工作原理及核心结构
发布时间：2025-12-18 16:43:00 浏览：187次
作为博宇锅炉核心节能配套设备，回转式空预器专为其工业及电站锅炉余热回收设计，是提升锅炉热效率、降低能源损耗的关键装置。其工作原理是通过受热面转子旋转，交替完成烟气放热与空气吸热的换热循环，结合博宇定制化技术，可精准适配各类工况节能需求。以下为详细工作原理及核心结构说明：
一、核心工作流程
1. 分区隔离设计
博宇该型空预器内部严格划分烟气与空气流通区，通过高精度密封结构实现完全隔离，保障系统运行安全。其中烟气流通区连通锅炉尾部烟道，空气流通区对接一、二次风风道；结合锅炉烟气流量特性，博宇优化设计烟气流通区占转子总截面约50%，最大化余热回收效率。
2. 旋转换热过程
装载专用传热元件的转子，由博宇定制传动装置驱动旋转，使受热面交替进入烟气区与空气区，完成高效蓄热放热循环：
- 进入烟气区时，高温烟气冲刷受热面，热量被博宇特制错排波纹板元件吸收储存，该设计可增强流体扰动，提升换热系数；
- 进入空气区时，受热面释放热量加热低温一、二次风，提升燃料燃烧充分性，降低能源消耗。
3. 标准化转向设计
博宇空预器转子标准转向为“烟气侧→二次风侧→一次风侧”，经大量工况验证，可保障空气受热均匀，配合密封调节系统，有效降低漏风对换热效率的影响。
二、关键结构及博宇技术优势
1. 外壳结构：稳定可靠，适配性强
博宇该型空预器壳体采用圆柱形组合结构，由主壳体板、侧座架体护板等精密板件组成，结构刚性强，可承受复杂工况冲击：
- 主壳体板与上下梁连接承载主体重量，通过四根立柱将载荷传递至锅炉构架，保障运行稳定；
- 内侧弧形轴向密封装置配合博宇专利调节机构，可实时适配工况，稳定密封间隙，降低漏风损失；
- 侧座架体护板与上梁连接辅助承重，模块化设计便于安装，缩短改造周期。
2. 转子结构：轻量化设计，换热高效
转子为换热核心，博宇采用组合式设计，兼顾轻量化、易运输及安装便捷性，支持多规格定制，核心组成包括：
- 转轴：高强度合金材质，连接定制传动装置，转速可在0.5-3rpm间按需调节；
- 扇形模块框架：分割转子空间为扇形仓，便于装填元件且提升结构刚性；
- 传热元件：450℃耐温波纹金属材质，特殊设计增大换热面积，部分工况可配防腐涂层应对恶劣环境。
3. 密封结构：多重防护，漏风可控
漏风是影响换热效率的关键，博宇针对两类漏风现象，采用多重密封设计有效控制漏风率：
- 携带漏风：由转子旋转带入介质所致，博宇通过优化转速与受热面结构减轻影响；
- 密封漏风：由动静间隙及压差导致，博宇采用轴/径/周向多重密封+智能调节系统，将管式空预器漏风率控制在5%以内。
三、博宇空预器核心优势与应用场景
博宇空预器（含回转式、管式）凭借核心优势，广泛应用于多领域锅炉系统，已为三大锅炉厂配套并出口海外：
- 高效节能：降低排烟温度，提升锅炉热效率3%-8%，减少引风机电耗；
- 适配性强：支持定制，可应对高硫、高湿等特殊工况；
- 运维便捷：模块化设计，安装改造快，运维成本低；
- 结构紧凑：回转式体积较管式减少40%，节省钢材与安装空间。
博宇锅炉以科技创新为核心，为空预器与锅炉系统深度适配提供一站式解决方案，助力客户降本增效、绿色生产。
一、核心工作流程
1. 分区隔离设计
博宇该型空预器内部严格划分烟气与空气流通区，通过高精度密封结构实现完全隔离，保障系统运行安全。其中烟气流通区连通锅炉尾部烟道，空气流通区对接一、二次风风道；结合锅炉烟气流量特性，博宇优化设计烟气流通区占转子总截面约50%，最大化余热回收效率。
2. 旋转换热过程
装载专用传热元件的转子，由博宇定制传动装置驱动旋转，使受热面交替进入烟气区与空气区，完成高效蓄热放热循环：
- 进入烟气区时，高温烟气冲刷受热面，热量被博宇特制错排波纹板元件吸收储存，该设计可增强流体扰动，提升换热系数；
- 进入空气区时，受热面释放热量加热低温一、二次风，提升燃料燃烧充分性，降低能源消耗。
3. 标准化转向设计
博宇空预器转子标准转向为“烟气侧→二次风侧→一次风侧”，经大量工况验证，可保障空气受热均匀，配合密封调节系统，有效降低漏风对换热效率的影响。
二、关键结构及博宇技术优势
1. 外壳结构：稳定可靠，适配性强
博宇该型空预器壳体采用圆柱形组合结构，由主壳体板、侧座架体护板等精密板件组成，结构刚性强，可承受复杂工况冲击：
- 主壳体板与上下梁连接承载主体重量，通过四根立柱将载荷传递至锅炉构架，保障运行稳定；
- 内侧弧形轴向密封装置配合博宇专利调节机构，可实时适配工况，稳定密封间隙，降低漏风损失；
- 侧座架体护板与上梁连接辅助承重，模块化设计便于安装，缩短改造周期。
2. 转子结构：轻量化设计，换热高效
转子为换热核心，博宇采用组合式设计，兼顾轻量化、易运输及安装便捷性，支持多规格定制，核心组成包括：
- 转轴：高强度合金材质，连接定制传动装置，转速可在0.5-3rpm间按需调节；
- 扇形模块框架：分割转子空间为扇形仓，便于装填元件且提升结构刚性；
- 传热元件：450℃耐温波纹金属材质，特殊设计增大换热面积，部分工况可配防腐涂层应对恶劣环境。
3. 密封结构：多重防护，漏风可控
漏风是影响换热效率的关键，博宇针对两类漏风现象，采用多重密封设计有效控制漏风率：
- 携带漏风：由转子旋转带入介质所致，博宇通过优化转速与受热面结构减轻影响；
- 密封漏风：由动静间隙及压差导致，博宇采用轴/径/周向多重密封+智能调节系统，将管式空预器漏风率控制在5%以内。
三、博宇空预器核心优势与应用场景
博宇空预器（含回转式、管式）凭借核心优势，广泛应用于多领域锅炉系统，已为三大锅炉厂配套并出口海外：
- 高效节能：降低排烟温度，提升锅炉热效率3%-8%，减少引风机电耗；
- 适配性强：支持定制，可应对高硫、高湿等特殊工况；
- 运维便捷：模块化设计，安装改造快，运维成本低；
- 结构紧凑：回转式体积较管式减少40%，节省钢材与安装空间。
博宇锅炉以科技创新为核心，为空预器与锅炉系统深度适配提供一站式解决方案，助力客户降本增效、绿色生产。
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